I. Metode de testare a instrumentelor profesionale
1. Metoda de măsurare a testatorului de umiditate
Folosiți un contor de rouă sau un contor de umiditate pentru a măsura direct umiditatea din interiorul butoiului.
Industria farmaceutică necesită un interval de umiditate relativă de 45%-75%.
Industria alimentară recomandă o umiditate absolută de cel mult 10 grame pe metru cub.
2. Test de etanșare a aerului
Testați coada de oțel pentru scurgeri folosind un test de presiune a aerului. Presiunea de testare este de obicei de 20 kPa, menținută timp de 5 minute cu o cădere de presiune de cel mult 10%.
Puneți oțelul de oțel într -un loc răcoros și uscat. Scufundați pailul în apă și observați pentru bule.
3. Test hidraulic: umpleți cu apă și lăsați să stea timp de 24 de ore pentru a observa scurgeri. Presurizați la valoarea specificată și țineți apăsat timp de 30 de minute pentru a verifica dacă există scurgeri.
Ii. Metode simple de inspecție fără instrumente specializate
1. Inspecție vizuală: Observați suprafața interioară a butoiului pentru picături de apă, urme de apă sau umiditate. Verificați dacă acoperirea este complet uscată: nu rămân amprente atunci când apăsați ferm cu degetul.
2. Test tactil: atingeți rapid suprafața interioară pentru a simți umezeală sau răcoare. Materialul uscat bine ar trebui să se simtă cald și uscat.
3. Apa - hârtie de testare absorbantă: Aplicați apă uscată - hârtie de testare absorbantă pe suprafața interioară și observați pentru decolorare. Potrivit pentru testarea rapidă a alimentelor - palete de oțel de calitate.
4. Small - încercare de lot: Completați o cantitate mică de material și observați pentru orice reacție anormală. Potrivit mai ales pentru industrii solicitante, cum ar fi produse farmaceutice.
Iii. Standarde de uscare pentru diferite industrii
1. Food - Standarde de pail de oțel
Cerințe de material: 316L oțel inoxidabil, conținut de crom mai mare sau egal cu 16%, conținut de nichel 10-14%
Rugozitatea suprafeței RA mai mică sau egală cu 0,8μm
Concentrația reziduală de clor mai mare sau egală cu 0,5 mg/L
2. Farmaceutic - Standarde de pail de oțel de grad
Standardele GMP necesită o temperatură de 17-25 grade și o umiditate de 28%-60%.
Temperatura camerei curate: 20-24 grad și umiditate: 45%-60%.
Sunt necesare sterilizarea și uscarea tunelului, cu un interval de temperatură de 100-350 grade.
3. Standarde industriale generale
Test de etanșare: 20kpa, menține presiune timp de 5 minute.
Testul de cădere: etanșitatea trebuie menținută după o cădere liberă de la o înălțime de 1,2 metri.
Test de încărcare: de 1,5 ori capacitatea de încărcare nominală.
Iv. Puncte de acceptare pentru diferite procese de uscare
1.
Temperatura este de obicei controlată între 60-80 grade. Verificați dacă aerul cald este distribuit uniform pentru a evita supraîncălzirea locală. După uscare, pailul de oțel trebuie să se răcească la temperatura camerei înainte de depozitare.
2..
Inspectați butoiul pentru deformare sau deteriorare a sudurii.
Toleranța uniformității cu grosime a peretelui mai mică sau egală cu ± 0,3 mm.
Test de rezistență la presiune: presiune statică mai mare sau egală cu 2,5MPa.
3..
Asigurați -vă că nu există scurgeri atunci când nivelul de vid este mai mic sau egal cu 1pa.
Verificați sigiliul pentru integritate.
Potrivit pentru industrii solicitante, cum ar fi produse farmaceutice.
V. Precauții
Asigurați -vă că orice lichid de curățare reziduală este eliminat complet înainte de testare.
Nu folosiți flăcări deschise pentru testarea hambarelor din oțel care au fost folosite pentru a ține materiale inflamabile sau explozive.
Industrial - uscarea gradului necesită măsuri de prevenire a ruginii.
Înregistrările de testare ar trebui să fie păstrate de cel puțin 1,5 ori durata de valabilitate a produsului.
Examinați în mod regulat inventarul de oțel, concentrându -se pe zonele predispuse la rugină.
